Контактная информация
English
 
17 февраля 2025 года
Коллективу АО «Газпром трубинвест» объявлена благодарность Президента Российской Федерации
02 декабря 2024 года
АО «Газпром трубинвест» успешно прошло ресертификационный аудит СМК по требованиям стандарта ISO 9001:2015
27 ноября 2024 года
АО «Газпром трубинвест» подтвердило соответствие системы экологического менеджмента требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2016 (ISO 14001:2015)

Технология | Участок по нанесению наружного полиэтиленового покрытия

На участке осуществляется нанесение наружного двухслойного и трехслойного покрытия на основе экструдированного полиэтилена на трубы стальные бесшовные и сварные, предназначенные для строительства магистральных и промысловых трубопроводов и отводов от них, газопроводов, газораспределительных систем и водопроводных сетей. Используются следующие материалы: хроматирующий состав, праймер, адгезив, полиэтилен.

Поступившие исходные заготовки труб и материалы (дробь, эпоксидный порошок, адгезив, полиэтилен, консервационный лак) проходят входной контроль (1). Далее следует подготовка поверхности трубы, которая позволяет получать хорошие эксплуатационные характеристики труб с покрытием: обезжиривание (2), промывка, нагрев труб (3), дробеструйная очистка (4). Затем осуществляется контроль качества обработанной поверхности труб (5).

Непосредственно перед нанесением покрытия концы труб обертываются бумагой (6), а сами трубы соединяются муфтами (7). Сочлененные между собой заготовки задаются в обеспыливающую машину (8) и затем поступают в индуктор для нагрева труб (9) для последующего нанесения эпоксида (10).

Линия позволяет наносить двух- и трехслойное покрытие с общей толщиной до 3,5 мм. Покрытие наносится при помощи кольцевой экструзии (11), что позволяет получать гладкое, равномерное по толщине покрытие. После того, как адгезив и полиэтилен нанесены на трубы, к работе приступает охлаждающее устройство (12).

В линии установлены автоматические ультразвуковой толщиномер (13) и дефектоскоп Холидей (14), которые контролируют толщину покрытия и диэлектрическую сплошность по всему периметру трубы. Покрытие трубы проходит также испытания на адгезию и удар. В качестве периодических испытаний используются: катодное отслаивание, термоциклирование, стойкость к растрескиванию и др. После маркировки при помощи краски (15) происходит автоматическая разрезка труб (16).

Концы труб автоматически зачищаются от излишков полиэтилена (17) и покрываются защитным покрытием – консервационным лаком (18). После этого осуществляются окончательный контроль и автоматическая пакетировка труб (19).


123
456
789
101112
131415
161718
19
Смотрите также:
Производственный участок
Участок нарезки
Участок термической обработки
Участок по нанесению наружного полиэтиленового покрытия
Муфтовый участок

Новости |  О компании |  Продукция |  Качество продукции |  СМК |  Технология |  НИР
Кадровая политика |  Контакты |  Аффилированные лица |  Информация для раскрытия |  Закупки
|  Невостребованные материально-технические ресурсы |
Gazprom
Copyright © 1999 - АО «Газпром трубинвест»