Трубы изготавливаются из рулонной стали, что позволяет достичь узкого диапазона по химическому составу, низкого содержания вредных примесей (сера, фосфор) и включений, минимальной разнотолщинности в готовой трубе.

Заданная толщина в рулонной стали, передовая технология и высокая точность валков придают наилучшие геометрические параметры готовой трубе по сравнению с бесшовными трубами-аналогами. Это позволяет значительно точнее проводить расчеты газонефтепроводов и, как следствие, снизить их себестоимость.

В линии трубоэлектросварочного агрегата удаляется наружный и внутренний грат. Наружный грат удаляется полностью, допустимая величина остатка внутреннего грата не превышает 0,38 мм.

100% сварных швов подвергаются локальной термообработке, что позволяет нормализовать структуру сварного шва и добиться равнопрочности шва и основного металла.

Применение специально разработанных марок стали позволяет изготавливать трубы в хладостойком (07ГФБ) и коррозионностойком (13ХФА, 08ХМФЧА) исполнении.

Применение различных марок стали (в их числе 09ГСФ, 09Г2С, 17Г1С, 08ГБЮ, 20) и объемной термической обработки позволяет получать трубы групп прочности:
   - К38-К60 (по ГОСТ 20295-85, ТУ 14-3Р-26-99, ТУ 14-3Р-33-2005).

По соглашению с заказчиком могут изготавливаться трубы промежуточных типоразмеров и групп прочности.

Для защиты от коррозии во время транспортировки трубы покрываются консервационным покрытием.